產(chǎn)品描述
鍋爐注意事項(xiàng)
1、鍋爐出廠(chǎng)時(shí)應(yīng)當(dāng)附有“安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安全及使用維修說(shuō)明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明(安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū))”。
2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應(yīng)當(dāng)取得省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種設(shè)備安裝維修資格證書(shū),方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進(jìn)行安裝、維修、改造情況書(shū)面告知直轄市或者轄區(qū)的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén),并將開(kāi)工告知送當(dāng)?shù)乜h級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案,告知后即可施工。
3、鍋爐安裝、維修、改造的驗(yàn)收。施工完畢后施工單位要向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢驗(yàn)所申報(bào)鍋爐的水壓試驗(yàn)和安裝監(jiān)檢。合格后由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、特種設(shè)備檢驗(yàn)所、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局參與整體驗(yàn)收。
4、鍋爐的注冊(cè)登記。鍋爐驗(yàn)收后,使用單位必須按照《特種設(shè)備注冊(cè)登記與使用管理規(guī)則》的規(guī)定,填寫(xiě)《鍋爐(普查)注冊(cè)登記表》,到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局注冊(cè),并申領(lǐng)《特種設(shè)備安全使用登記證》。
5、鍋爐的運(yùn)行。鍋爐運(yùn)行必須由經(jīng)培訓(xùn)合格,取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的持證人員操作,使用中必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和八項(xiàng)制度、六項(xiàng)記錄。
6、鍋爐的檢驗(yàn)。鍋爐每年進(jìn)行一次定期檢驗(yàn),未經(jīng)安全定期檢驗(yàn)的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗(yàn)一次,壓力表每半年檢定一次,未經(jīng)定期檢驗(yàn)的安全附件不得使用。
7、嚴(yán)禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴(yán)禁使用水位計(jì)、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐 。
常見(jiàn)事故及原因
(1)燃燒不完全
由燃料組分過(guò)重而導(dǎo)致燃料燃燒不完全,使GAH挾熱面上積聚可燃物。
鍋爐以外購(gòu)渣油、裂化殘油和抽余C4燃料為多,它們的組分較重,黏度較高,自燃點(diǎn)低,燃燒時(shí)易析碳,蒸汽霧化燃料時(shí)破碎能力也很差,大分子油滴含量高,油槍噴嘴易堵塞,因此經(jīng)常影響燃油的霧化質(zhì)量和燃燒效果。運(yùn)行時(shí)如果燃燒調(diào)整不當(dāng),風(fēng)量不足或配風(fēng)不合理以及工藝工況波動(dòng)時(shí),就會(huì)來(lái)不及使炭黑燃燒完全而產(chǎn)生黑煙。爐瞠內(nèi)沒(méi)有完全燃燒的油粒被煙氣帶到鍋爐尾部GAH換熱面上開(kāi)始沉積。
另外,在鍋爐頻繁啟停過(guò)程中,由于爐瞠燃燒工況不良,燃料不易燃盡,在煙氣流速較低時(shí),極易造成大量未燃盡的可燃物沉積;鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng),燃燒不穩(wěn)定,煙速偏低,未燃盡的可燃物易在波紋板上沉積;以往事故教訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn)還證實(shí):空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子堵灰、磨損后漏風(fēng)、煙道尾部過(guò)剩空氣系數(shù)或氧含量控制過(guò)低等都能導(dǎo)致燃料因缺氧而燃燒不完全。1997年以后,鍋爐因各種原因始終不能滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行,煙氣流速低;有時(shí)為提高鍋爐熱效率而一味去降低尾部過(guò)剩空氣量。這些都為空氣預(yù)熱器二次燃燒留下了隱患 [6] 。
(2)頻繁吹掃點(diǎn)火
頻繁吹掃點(diǎn)火為鍋爐沉積可燃物著火提供了充足的復(fù)燃條件。
鍋爐點(diǎn)火過(guò)程中煙氣流速低,燃燒系統(tǒng)空間的含氧量又較正常運(yùn)行時(shí)高得多,像B爐當(dāng)時(shí)曾連續(xù)幾次點(diǎn)火吹掃,因此便使尚具余熱的未燃盡可燃物因具備了充足的過(guò)剩氧量而復(fù)燃。
(3)爆炸
可燃?xì)怏w或粉塵與空氣形成的混合物在短時(shí)間內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生的高溫、高壓氣體與沖擊波,超過(guò)周?chē)ㄖ?、容器、管道的承載能力,使其發(fā)生破壞,導(dǎo)致人身、設(shè)備事故,稱(chēng)為爆炸事故。
通常說(shuō),發(fā)生爆炸要有三個(gè)條件,一是有燃料和助燃空氣的積存;二是燃料和空氣的混合物的濃度在爆炸極限內(nèi);三是有足夠的點(diǎn)火能源。天然氣的爆炸下限約為5%,煤粉的爆炸下限是20~60g/m3,爆炸產(chǎn)生的壓力可達(dá)0.3~1.0MPa。就鍋爐范圍而言,可燃物質(zhì)是指天然氣、煤氣、石油氣、油霧和煤粉;構(gòu)成爆炸事故的有爐膛放炮、煤粉倉(cāng)爆炸及制粉系統(tǒng)爆炸 。
鍋爐滿(mǎn)水的處理:
沖洗水位表,確定是輕微滿(mǎn)水還是嚴(yán)重滿(mǎn)水。
方法:先關(guān)閉水位表,水連管旋塞,再開(kāi)啟放水旋塞,如能看到水位線(xiàn)從上下降,表明是輕微滿(mǎn)水,停止給水,開(kāi)啟排污閥,放至正常水位 。
結(jié)垢腐蝕
(一) 如果鍋爐在運(yùn)行中結(jié)生水垢,首先會(huì)嚴(yán)重影響傳熱,由于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一,所以當(dāng)鍋爐內(nèi)表面結(jié)垢后,燃料燃燒產(chǎn)生的熱量不能很好地傳到水側(cè),從而造成排煙溫度升高,浪費(fèi)燃料,增加運(yùn)行成本。據(jù)有關(guān)資料介紹,鍋爐結(jié)垢后被浪費(fèi)的燃料成下列比例關(guān)系:當(dāng)水垢的厚度≥1mm時(shí),鍋爐將多消耗燃料5~8%;當(dāng)水垢的厚度≥2mm時(shí),鍋爐將多消耗燃料10~18%;當(dāng)水垢的厚度≥3mm時(shí),鍋爐將多消耗燃料18~26%。
(二) 當(dāng)鍋爐結(jié)垢后,燃料燃燒的熱量不能及時(shí)傳遞到水側(cè),使受熱面溫度升高,鍋爐受熱面若長(zhǎng)期在超溫狀態(tài)下運(yùn)行,金屬材料將發(fā)生蠕變、鼓包,強(qiáng)度下降,導(dǎo)致爆管;若鍋爐的水管因大量結(jié)垢而堵塞的話(huà),將很快發(fā)生爆管。鍋爐爆管一是危及人們的生命財(cái)產(chǎn)安全;二是爆管后要檢修,費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,大量增加檢修費(fèi)用;三是頻繁的開(kāi)停爐造成燃料浪費(fèi);四是停爐后將引起其他生產(chǎn)線(xiàn)的停產(chǎn),造成的經(jīng)濟(jì)損失更大。
(三) 鍋爐結(jié)垢后會(huì)引起鍋爐垢下腐蝕,鍋爐腐蝕將縮短使用壽命,危及安全運(yùn)行。
(四) 鍋爐腐蝕有可能造成爐管穿孔,甚至發(fā)生鍋爐爆炸,嚴(yán)重威脅人身和設(shè)備安全 。
氧腐蝕是鍋爐系統(tǒng)中較常見(jiàn),又較為嚴(yán)重的腐蝕。由于給水一般都與大氣接觸,水中的溶解氧基本上是飽和狀態(tài),因此給水流經(jīng)的管路和設(shè)備均有發(fā)生氧腐蝕的可能。 氧腐蝕的形態(tài)一般為潰瘍型腐蝕和小孔型的局部腐蝕,所以這種腐蝕對(duì)金屬構(gòu)件強(qiáng)度的損壞是十分嚴(yán)重的。從全國(guó)工業(yè)鍋爐損壞和報(bào)廢事故原因分析看,由于鍋爐給水除氧不良,造成腐蝕而損壞,提出報(bào)廢或爆管的,占有相當(dāng)?shù)谋壤?。所以為了消除溶解氧?duì)鍋爐水汽系統(tǒng)的腐蝕和危害,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:對(duì)于蒸發(fā)量大于2t/h的鍋爐,其給水要采取除氧措施,并根據(jù)鍋爐工作壓力的不同,要求給水溶解氧控制在合格的范圍內(nèi)。 目前鍋爐給水的除氧方法主要有熱力除氧和化學(xué)除氧兩種。 熱力除氧有什么特點(diǎn)? 熱力除氧有如下特點(diǎn): ①熱力除氧法不僅能除氧,而且能除諸如C02、NH3、H2S等氣體,減輕這些氣體對(duì)鍋爐水汽系統(tǒng)的腐蝕作用。 ②除氧效果穩(wěn)定,可使除氧后給水中含氧量降至O.01mg/L以下,并促進(jìn)水中碳酸氫鹽的分解,減少水中碳酸鹽化合物的總量。 ③不污染給水水質(zhì)。 ④需用蒸汽加熱,且耗用量較多。 熱力除氧的工作原理是什么? 大氣主要由氮?dú)?、氧氣、二氧化碳、水蒸氣及少量其他氣體組成,大氣壓力就是由組成大氣的各種氣體分壓力之和。 根據(jù)氣體溶解定律(亨利定律):任何氣體在水中的溶解度與該氣體在氣水界面上的分壓力成正比,而與大氣壓力無(wú)關(guān)。也就是說(shuō),水中的溶解氧含量只與大氣中氧的分壓力有關(guān),氧的分壓力越小,則水中溶解氧含量也趨近于零。 在大氣中把水加熱到沸騰時(shí),水的飽和蒸汽壓力就等于氣水界面上的大氣壓力,氧的分壓力即等于零。此時(shí),氧在水中溶解度因急劇下降而從水中脫出,這就是熱力除氧的原理。
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