燃氣燃燒器 安全操作詳細步驟

　　燃氣燃燒器是常用的燃燒器一種，因為燃氣燃燒器的幾大類燃料屬于易燃、易爆的危險氣體，所以在使用和儲藏的過程中都應(yīng)對安全引起高度重視，如果燃氣燃燒器操作不當(dāng)，將發(fā)生重大安全方面的事故。

　?。ㄒ唬?開機操作

　　1．對新安裝爐體，調(diào)試前應(yīng)認真檢測燃氣是否符合燃燒器的要求；檢查供氣管路上的檢測儀器是否正常及管道閥門開、關(guān)是否正常，是否便于以后使用及檢修。

　　2．對新安裝的管道，應(yīng)認真檢查所有管路的安裝可靠性和管路的密封性。

　　3．使用單獨氣化站的用戶，要保證供氣量、供氣參數(shù)符合安全燃燒要求。

　　4．操作人員認真閱讀設(shè)備使用說明書，熟練掌握安全操作知識及方法。

　　5．每次開機前要檢查燃氣閥門是否打開，否則燃燒器不工作。

　　6．啟動控制柜上的電源控制按扭，此時數(shù)顯表就顯示當(dāng)前爐內(nèi)溫度，新安的裝爐體此溫度為環(huán)境溫度。

　　7．啟動風(fēng)機控制按扭，安裝在爐體上的風(fēng)機就工作，此時若風(fēng)機損壞控制柜就自動保護不進入下一步操作。

　　8．助燃風(fēng)機工作無異常現(xiàn)象時，再啟動燃燒控制按扭，此時燃燒程序控制器就開始工作，它通過一定的程序進行點火、送氣、檢測火焰、等程序較終實現(xiàn)安全燃燒。

　　9．當(dāng)燃燒控制器收到不利于燃燒的信號（例：點火失敗、氣壓不穩(wěn)定、電路有問題）等問題時，燃燒控制器就立刻關(guān)閉燃氣并發(fā)出報警信號。

　　10.燃燒控制器若報警，必須是解決故障后由操作人員對其手動復(fù)位才可以繼續(xù)工作。

　　11.整個設(shè)備的操作，操作人員應(yīng)參考爐體安全操作規(guī)程及生產(chǎn)工藝要求進行操作。

　　12.按生產(chǎn)工藝要求需要調(diào)整控制溫度時，操作員應(yīng)參考智能數(shù)控表說明書進行調(diào)節(jié)。

　?。ǘ?關(guān)機操作

　?。?）關(guān)機有兩種情況：第一是：當(dāng)爐內(nèi)溫度到達所設(shè)定值自動關(guān)機，此時操作員不必任何操作，等到爐內(nèi)溫度低于設(shè)定值時控制器會自動開機。

　?。?）第二是：人為停機和交接班停機時，此時操作員應(yīng)按開機時的相反順序（a.先關(guān)閉燃燒控制按扭、b.再關(guān)閉風(fēng)機按扭、c.最后關(guān)閉電源按扭）操作關(guān)機。

　　（3）關(guān)機時間較長情況下操作員應(yīng)關(guān)閉燃氣管路閥門，以免燃氣泄漏現(xiàn)象發(fā)生。

故事發(fā)生在低氮燃燒器改造之后 

1改造

改造目的：燃燒器及配風(fēng)方式在改造后，主要是為了實現(xiàn)了爐膛內(nèi)部真正的濃淡分離和濃相相對集中達到爐內(nèi)燃燒梯度分級要求，實現(xiàn)較初的降低NOx和著火穩(wěn)定性目的。但改造后存在前屏易超溫、熱偏差較大、再熱汽溫偏低以及單C制粉系統(tǒng)運行主再熱汽溫均偏低的現(xiàn)象。且采用的低氧分級燃燒技術(shù)對鍋爐的穩(wěn)燃有一定的影響。

2低氮燃燒器改造后穩(wěn)定燃燒分析

2.1低氧燃燒控制氮氧化物與穩(wěn)定燃燒分析

根據(jù)低氮燃燒的要求，爐膛的主燃燒區(qū)域減小過量空氣系數(shù)，進行貧氧燃燒，降低主燃燒區(qū)域的爐溫，來抑制氮氧化物的生成。但過低的氧量控制，使鍋爐燃燒的穩(wěn)定性及安全性大大折扣。以高負荷300MW為例，將總風(fēng)量由改造前的80%降至70%～75%，調(diào)整關(guān)小主燃燒區(qū)域的輔助風(fēng)擋板，SOFA1-3層采用SOFA1：80%;SOFA2：100%SOFA3：100%配風(fēng)方式，與之前的大風(fēng)量，SOFA風(fēng)擋板不開或小開度相比，SCR入口氮氧化物有了顯著下降，但此種配風(fēng)方式下爐膛抗擾能力下降，爐膛風(fēng)箱差壓只能維持在600pa左右，嚴重偏離該爐改造前給定的優(yōu)化值850pa以上。在風(fēng)煙系統(tǒng)主要輔助設(shè)備出現(xiàn)故障時及煤質(zhì)突變時，很可能造成滅火，所以安全起見，只能適當(dāng)增加氧量或者關(guān)小上層SOFA風(fēng)擋板。

2.2分級梯度燃燒控制氮氧化物與穩(wěn)定燃燒分析

此次改造從燃燒方面控制氮氧化物的排放上講，改造范圍較小，實際控制上只能實行水平濃淡燃燒加配風(fēng)調(diào)整手段，低負荷運行時僅僅能滿足穩(wěn)定燃燒，燃燒效率上講又有所下降。負荷較高時，燃燒穩(wěn)定，抗擾能力較強，分級梯度燃燒可以發(fā)揮明顯作用。低負荷以負荷150MW為例，總風(fēng)量控制在45%～50%由于爐膛風(fēng)箱差壓的限制，上層sofa風(fēng)開度不能很大，每層開度的大小將影響汽溫的熱偏差，嚴重時達到40度，且任一層SOFA風(fēng)開大至50%以上后，會造成B層火檢短閃，嚴重影響燃燒的穩(wěn)定性。所以從客觀上講，150MW負荷基本上是用SOFA風(fēng)來調(diào)整熱偏差，分級低氮燃燒的基本未能實現(xiàn)。氮氧化物此時只是跟氧量量控制的大小有明顯的關(guān)系。

300MW工況下，由于燃燒穩(wěn)定，抗擾能力強，加上制粉系統(tǒng)運行較多，上層帶粉三次風(fēng)可以減少下層給粉機轉(zhuǎn)速，分級梯度燃燒相對明顯，氮氧化物得到有效控制。列舉參數(shù)：SOFA風(fēng)1-3三層開度分別為：50%100%100%總風(fēng)量72%，SCR入口氮氧化物測量值為506mg/m3，主再熱汽溫536度、535度;各參數(shù)在正常范圍內(nèi)，燃燒穩(wěn)定，火焰電視金黃色，火檢正常無波動現(xiàn)象。說明高負荷時分級燃燒效果較好，即可可以保證燃燒穩(wěn)定，氮氧化物排放又能得到有效控制。