管道工程安裝的施工程序

　　一、 管道工程系統(tǒng)的分類(lèi)

　　管道工程的類(lèi)別很多，不同類(lèi)別的管道工程安裝要求不同。按管道的材料，輸送的介質(zhì)以及介質(zhì)的參數(shù)(壓力、溫度)可劃分為以下幾類(lèi)：

　　1. 按材料性質(zhì)分類(lèi)：可分為金屬管道和非金屬管道

　　2. 按設(shè)計(jì)壓力分級(jí)：管道工程輸送介質(zhì)的壓力范圍很廣，從真空負(fù)壓到數(shù)百兆帕。工業(yè)管道以設(shè)計(jì)壓力為主要參數(shù)進(jìn)行分級(jí)，可分成真空管道、低壓管道、中壓管道、高壓管道和超高壓管道。

　　工業(yè)管道按壓力分級(jí)

　　級(jí)別名稱(chēng)設(shè)計(jì)壓力P(MPa)級(jí)別名稱(chēng)設(shè)計(jì)壓力P(MPa)

　　真空管道P0高壓管道10

　　低壓管道0≤P≤1.6超高壓管道P100

　　中壓管道1.6

　　3. 按輸送溫度分類(lèi)：工業(yè)管道輸送介質(zhì)的溫度差異很大，按介質(zhì)溫度可分為低溫管道、常溫管道、中溫和高溫管道。

　　工業(yè)管道按介質(zhì)溫度分類(lèi)

　　類(lèi)別名稱(chēng)介質(zhì)工作溫度t(℃)類(lèi)別名稱(chēng)介質(zhì)工作溫度t(℃)

　　低溫管道t≤-40中溫管道120

　　常溫管道-40450

　　4. 按輸送介質(zhì)的性質(zhì)分類(lèi)：給排水管道、壓縮空氣管道、氫氣管道、氧氣管道、乙炔管道、熱力管道、燃?xì)夤艿?、燃油管道、劇毒流體管道、有毒流體管道、酸堿管道、鍋爐管道、制冷管道、凈化 純氣管道、純水管道。

　　二、管道工程施工程序

　　管道工程的一般施工順序是：施工準(zhǔn)備(技術(shù)、人員、機(jī)具、材料、現(xiàn)場(chǎng))→配合土建預(yù)留、預(yù)埋、測(cè)量→管道、支架預(yù)制→附件、法蘭加工、檢驗(yàn)→管段預(yù)制→管道安裝→管道系統(tǒng)檢驗(yàn)→管道系統(tǒng) 實(shí)驗(yàn)→防腐絕熱→系統(tǒng)清洗→資料匯總、繪制竣工圖→竣工驗(yàn)收。

　　1. 長(zhǎng)輸管道施工流程

　　長(zhǎng)輸管道施工流程一般為：測(cè)量放線(xiàn)→施工作業(yè)帶清理、建筑施工運(yùn)輸便道→防腐管運(yùn)輸→加工坡口→再布管→管口準(zhǔn)備 、管口組對(duì)→管口組對(duì)焊接→焊口檢驗(yàn)→熱收縮套(帶)補(bǔ)口→管溝開(kāi)挖→管 道下溝→管口組對(duì)、管道焊接→焊口檢驗(yàn)→清管及試壓→管溝回填→地貌恢復(fù)。

　　2. 埋地管道施工流程

　　埋地管道施工流程一般為：辦理動(dòng)土手續(xù)→按圖測(cè)量、放線(xiàn)、打樁→挖管溝→溝底墊層處理→復(fù)測(cè)標(biāo)高→管道預(yù)制、防腐→下管找正→管口連接→部分覆土回填→試壓前檢查→分段系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)→隱蔽 前檢查→回填土→系統(tǒng)較終水壓實(shí)驗(yàn)。

　　3. 連接機(jī)械設(shè)備的管道安裝

　　(1) 管道與設(shè)備連接，特別是大型設(shè)備或動(dòng)設(shè)備(比如空壓機(jī)、制氧機(jī)、氣輪機(jī)等)，無(wú)論是焊接還是法蘭連接，都應(yīng)采用無(wú)應(yīng)力配管。

　　(2) 連接機(jī)械設(shè)備的管道，起固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器。

　　(3) 管道與機(jī)械設(shè)備連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下檢驗(yàn)法蘭的平行度和同軸度，偏差應(yīng)符合規(guī)定要求。世紀(jì)星介紹管道與機(jī)械設(shè)備較終連接前，應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視機(jī)器位移。管道經(jīng)試壓、吹掃合格后， 應(yīng)對(duì)該管道與機(jī)器的接口進(jìn)行復(fù)位檢驗(yàn)。

　　(4) 管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷。

管道安裝工程安裝步驟

　　1、步驟

　　以土建給定的標(biāo)高基準(zhǔn)為準(zhǔn)，將需安裝管線(xiàn)的墻壁、基柱上打上標(biāo)高基準(zhǔn)線(xiàn)；按圖紙及編號(hào)安裝管道支架、吊架；按管道安裝圖及管道預(yù)制編號(hào)，進(jìn)行管道安裝；調(diào)正、調(diào)平管道坡度，固定管支座，將管道定位。

　　2、要求

　　管道的坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；管道的坡度，可用支座下的金屬墊板進(jìn)行調(diào)節(jié)，吊架可用吊桿螺栓進(jìn)行調(diào)整；墊板應(yīng)與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，不得夾于管道和支座之間。

　　法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，不得緊貼墻壁、樓板或管架上。

　　管道穿越樓板時(shí)應(yīng)架保護(hù)套管，保護(hù)管應(yīng)高出地面50mm。

　　支吊架形式、標(biāo)高應(yīng)符合圖紙的規(guī)定，固定位置和固定方法應(yīng)和設(shè)計(jì)相符且平整、牢固。

　　成排水平或垂直管道應(yīng)整齊，成排管道上的閥門(mén)安裝位置應(yīng)一致。

　　3、安裝

　　管線(xiàn)安裝分系統(tǒng)和分片進(jìn)行，先主干管，后分支管，從主干管上引分支管應(yīng)在主干管定位后再進(jìn)行；世紀(jì)星介紹與設(shè)備連接的管道必須在設(shè)備精平后進(jìn)行。

　　法蘭連接應(yīng)與管道同心、法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5％，且不大于2mm，其螺栓孔應(yīng)保證螺栓自由穿入，不得用強(qiáng)制方法使螺栓穿入。

　　墊片兩平面應(yīng)平整、潔凈，不能有徑向劃痕。

　　法蘭連接應(yīng)采用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過(guò)一個(gè)，緊固后的螺栓與螺母宜平齊。