鍋爐安裝的主要過程

一、鍋爐在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。

二、鍋爐的安裝、改造、維修竣工后，安裝、改造、維修的施工單位應(yīng)當(dāng)在驗收后30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位，

三、鍋爐安裝、改造、維修的施工單位應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進行的特種設(shè)備安裝、改造、維修情況書面告知直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，告知后即可施工。

四、鍋爐的設(shè)計、制造、安裝、改造、檢驗檢測實行生產(chǎn)許可證制度。

五、鍋爐選址應(yīng)在廠區(qū)常年較多風(fēng)向的下風(fēng)口。

六、蒸汽鍋爐產(chǎn)品出廠時，必須附有與安全有關(guān)的技術(shù)資料，其內(nèi)容應(yīng)包括：

1.鍋爐圖樣（包括總圖、安裝圖和主要受壓部件圖）；

2.受壓元件的強度計算書或計算結(jié)果匯總表；

3.安全閥排放量的計算書或計算結(jié)果匯總表；

4.鍋爐質(zhì)量證明書（包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明和水壓試驗證明）；

5.鍋爐安裝說明書和使用說明書；

6.受壓元件重大設(shè)計更改資料。

不同型號的鍋爐安裝程序有所不同，但主要程序是相通的，簡介如下:

1、安裝前的準(zhǔn)備工作 這階段的主要工作內(nèi)容有:檢查鍋爐技術(shù)資料的完整性、準(zhǔn)確性、并進行登記歸檔;編制有施工的技術(shù)文件;辦理鍋爐安裝開工報告;清點到場的設(shè)備部件，對缺損件進行登記，填寫主要零部件的質(zhì)量檢查記錄;進行現(xiàn)場用地、用水、用電、用氣和臨建搭設(shè);組織施工機具進場等。

2、鍋爐基礎(chǔ)驗收與劃線 這階段的主要工作內(nèi)容有:安裝人員應(yīng)會同建設(shè)單位、施工監(jiān)理、土建人員對鍋爐基礎(chǔ)進行檢查驗收，并填寫基礎(chǔ)記錄;按圖紙坐標(biāo)劃出鍋爐縱橫向中心線，標(biāo)高基準(zhǔn)點和各基礎(chǔ)的坐標(biāo)中心位置。

3、鋼架及平臺的安裝 這階段的主要工作內(nèi)容有:檢查鋼架平臺的數(shù)量及外形尺寸，填寫記錄，對超標(biāo)應(yīng)進行調(diào)整校正，并將校正后的實際遲寸填入記錄表;配置基礎(chǔ)墊鐵;散裝鋼架組裝成片，檢查合格后吊裝就位，并進行校正，固定，焊接鋼橫梁，實測焊后幾何尺寸，填寫鋼架安裝記錄;鍋爐基礎(chǔ)二次灌漿;鋼平臺托架安裝。

4、鍋爐本體受熱面安裝 這階段的主要工作內(nèi)容有:鍋筒與集箱的質(zhì)量復(fù)查，尤其是脹接管孔的質(zhì)量應(yīng)重點檢查、測量，并填寫記錄；受熱面管子的質(zhì)量檢查、測量，并填寫記錄;受熱面管子的校樣、退火和管端處理;鍋筒支座及鍋筒的安裝及固定，并作好記錄;集箱的吊裝就位校正、固定，并作好記錄;脹管，嚴格控制脹管質(zhì)量，并作好記錄;脹管前后，對每根管子都應(yīng)作通球試驗，并作記錄等等。

5、水冷壁管排的組裝 這階段的主要工作內(nèi)容有:水冷壁管的分片組焊與校正，組焊前后的通球試驗，并作好記錄;下降管的安裝。

6、過熱器的安裝 這階段的主要工作內(nèi)容有:過熱器蛇形管的校正與通球試驗，并作記錄;過熱器箱的安裝就位、校正、固定，記錄;蛇形管、管卡、吊架的合金鋼件的材質(zhì)光譜分析及檢驗報告;蛇形管的組焊及幾何尺寸測量記錄，吊裝就位、校正、固定，填寫過熱器安裝記錄。

7、省煤器的安裝

這階段的主要工作內(nèi)容是:鋼管式省煤器的安裝與過熱器很相似;肋片式省煤器的安裝主要要注意肋片管端法蘭面的平行及墊片應(yīng)涂石墨粉，水壓試驗及作好省煤器安裝記錄和水壓試驗記錄。

8、鍋筒內(nèi)部裝置的安裝 鍋筒內(nèi)部裝置的安裝在鍋爐本體水壓試驗合格后進行，其工作內(nèi)容主要是:清點內(nèi)部裝置的數(shù)量，一一點焊牢固，防止出現(xiàn)汽水通道，保證汽水分離效果，并按圖留出膨脹間隙。填寫好鍋筒內(nèi)向下管的通球記錄和鍋筒封閉記錄。

9、鍋爐燃燒裝置的安裝 工業(yè)鍋爐的燃燒裝置，形式多樣，現(xiàn)以鏈條爐排的安裝為例，這階段的工作內(nèi)容是:鏈條爐排組裝前對所有組件的清點檢查，尤其是對鏈條和鏈板的節(jié)距及厚度的檢測要記錄;對爐架前后軸及鏈輪的裝配偏差要檢測記錄;下部導(dǎo)軌和墻板座的安裝，要以鍋爐中心線為準(zhǔn)，校正墻板和梁的位置，留出膨脹間隙;支架及側(cè)密封的安裝;前后軸的安裝;爐鏈的安裝;爐條安裝;調(diào)整前后軸，檢查爐鏈的松緊，合適后作爐排的冷態(tài)試運轉(zhuǎn)，并作好記錄。

10、鍋爐范圍內(nèi)汽水管道、閥門及熱工儀表的安裝 這部分工作較細，要一一作好檢驗、試驗、安裝記錄

11、鍋體本體水壓試驗 要有建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師參加，并在總體水壓試驗報告上簽證。

12、筑爐與保溫施工及風(fēng)道、煙道的嚴密性試驗，作好記錄。

13、附屬設(shè)備安裝，除作好安裝記錄外，應(yīng)作單機試運，并合格。

14、烘爐、煮爐。要作烘、煮爐方案，制訂升溫曲線，并作控制，保證效果。

15、鍋爐的試運行 鍋爐試運行，是對鍋爐的設(shè)計、制造、安裝質(zhì)量的大檢查，要嚴密組織，建設(shè)單位培訓(xùn)的人員應(yīng)上崗，并執(zhí)行其成套的規(guī)章制度和操作程序;試運行應(yīng)有當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)代表、監(jiān)理;建設(shè)單位代表及其他有關(guān)方面的代表參加;試運行合格后，應(yīng)及時辦理簽證。

蒸汽鍋爐哪些部位容易被腐蝕

在蒸汽鍋爐停用后，有些部位依然泡在水中的話，然后水汽通過不斷的蒸騰，會使得汽水體系發(fā)生大量的濕氣，然后讓鍋爐發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。那么關(guān)于蒸汽鍋爐來說，哪些部位較易被腐蝕呢?

蒸汽鍋爐哪些部位容易被腐蝕

1、鍋爐的省煤器部位，在運轉(zhuǎn)中，其入口的當(dāng)?shù)囟际趾唵胃g，愈加不要說停爐后的省煤器了。

2、在水冷壁運轉(zhuǎn)的時分，它的除氧作用不佳，所以它的汽包和下降管是十分簡單腐蝕的。在運轉(zhuǎn)時就易腐蝕，在停爐后水冷壁汽包的側(cè)邊尤其嚴峻。

3、在蒸汽鍋爐的立式過熱器的彎頭當(dāng)?shù)?，由于長時間放在水中，積水除不潔凈，所以也導(dǎo)致了它腐蝕快。

4、再熱器和立式過熱器一樣，都是彎頭部位浸沒在水中受到腐蝕。

蒸汽鍋爐安裝需要哪些手續(xù)呀

安裝鍋爐前，應(yīng)當(dāng)填寫《 鍋爐安裝開工申請表 》，攜帶至少包括以下資料到鍋爐使用單位所在地的鍋爐監(jiān)察機構(gòu)辦理鍋爐安裝審批手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可開工：

　?、?鍋爐安裝許可證副本；

　?、?鍋爐安裝開工申請表及施工方案；

　?、坼仩t出廠技術(shù)資料；

　?、?鍋爐房平面布置圖及鍋爐房設(shè)計資料；

　?、?安裝單位參加施工人員的資格證書。

　　鍋爐安裝前，安裝單位還應(yīng)當(dāng)攜帶已經(jīng)批準(zhǔn)的《 鍋爐安裝開工申請表 》到使用單位所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器檢驗單位簽訂《 鍋爐安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗約定書 》，由監(jiān)檢單位對鍋爐的安裝質(zhì)量進行監(jiān)督檢驗。