鍋爐安裝的主要過程

一、鍋爐在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，特種設備使用單位應當向直轄市或者設區(qū)的市的特種設備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。

二、鍋爐的安裝、改造、維修竣工后，安裝、改造、維修的施工單位應當在驗收后30日內(nèi)將有關技術資料移交使用單位，

三、鍋爐安裝、改造、維修的施工單位應當在施工前將擬進行的特種設備安裝、改造、維修情況書面告知直轄市或者設區(qū)的市的特種設備安全監(jiān)督管理部門，告知后即可施工。

四、鍋爐的設計、制造、安裝、改造、檢驗檢測實行生產(chǎn)許可證制度。

五、鍋爐選址應在廠區(qū)常年較多風向的下風口。

六、蒸汽鍋爐產(chǎn)品出廠時，必須附有與安全有關的技術資料，其內(nèi)容應包括：

1.鍋爐圖樣（包括總圖、安裝圖和主要受壓部件圖）；

2.受壓元件的強度計算書或計算結(jié)果匯總表；

3.安全閥排放量的計算書或計算結(jié)果匯總表；

4.鍋爐質(zhì)量證明書（包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明和水壓試驗證明）；

5.鍋爐安裝說明書和使用說明書；

6.受壓元件重大設計更改資料。

不同型號的鍋爐安裝程序有所不同，但主要程序是相通的，簡介如下:

1、安裝前的準備工作 這階段的主要工作內(nèi)容有:檢查鍋爐技術資料的完整性、準確性、并進行登記歸檔;編制有施工的技術文件;辦理鍋爐安裝開工報告;清點到場的設備部件，對缺損件進行登記，填寫主要零部件的質(zhì)量檢查記錄;進行現(xiàn)場用地、用水、用電、用氣和臨建搭設;組織施工機具進場等。

2、鍋爐基礎驗收與劃線 這階段的主要工作內(nèi)容有:安裝人員應會同建設單位、施工監(jiān)理、土建人員對鍋爐基礎進行檢查驗收，并填寫基礎記錄;按圖紙坐標劃出鍋爐縱橫向中心線，標高基準點和各基礎的坐標中心位置。

3、鋼架及平臺的安裝 這階段的主要工作內(nèi)容有:檢查鋼架平臺的數(shù)量及外形尺寸，填寫記錄，對超標應進行調(diào)整校正，并將校正后的實際遲寸填入記錄表;配置基礎墊鐵;散裝鋼架組裝成片，檢查合格后吊裝就位，并進行校正，固定，焊接鋼橫梁，實測焊后幾何尺寸，填寫鋼架安裝記錄;鍋爐基礎二次灌漿;鋼平臺托架安裝。

4、鍋爐本體受熱面安裝 這階段的主要工作內(nèi)容有:鍋筒與集箱的質(zhì)量復查，尤其是脹接管孔的質(zhì)量應重點檢查、測量，并填寫記錄；受熱面管子的質(zhì)量檢查、測量，并填寫記錄;受熱面管子的校樣、退火和管端處理;鍋筒支座及鍋筒的安裝及固定，并作好記錄;集箱的吊裝就位校正、固定，并作好記錄;脹管，嚴格控制脹管質(zhì)量，并作好記錄;脹管前后，對每根管子都應作通球試驗，并作記錄等等。

5、水冷壁管排的組裝 這階段的主要工作內(nèi)容有:水冷壁管的分片組焊與校正，組焊前后的通球試驗，并作好記錄;下降管的安裝。

6、過熱器的安裝 這階段的主要工作內(nèi)容有:過熱器蛇形管的校正與通球試驗，并作記錄;過熱器箱的安裝就位、校正、固定，記錄;蛇形管、管卡、吊架的合金鋼件的材質(zhì)光譜分析及檢驗報告;蛇形管的組焊及幾何尺寸測量記錄，吊裝就位、校正、固定，填寫過熱器安裝記錄。

7、省煤器的安裝

這階段的主要工作內(nèi)容是:鋼管式省煤器的安裝與過熱器很相似;肋片式省煤器的安裝主要要注意肋片管端法蘭面的平行及墊片應涂石墨粉，水壓試驗及作好省煤器安裝記錄和水壓試驗記錄。

8、鍋筒內(nèi)部裝置的安裝 鍋筒內(nèi)部裝置的安裝在鍋爐本體水壓試驗合格后進行，其工作內(nèi)容主要是:清點內(nèi)部裝置的數(shù)量，一一點焊牢固，防止出現(xiàn)汽水通道，保證汽水分離效果，并按圖留出膨脹間隙。填寫好鍋筒內(nèi)向下管的通球記錄和鍋筒封閉記錄。

9、鍋爐燃燒裝置的安裝 工業(yè)鍋爐的燃燒裝置，形式多樣，現(xiàn)以鏈條爐排的安裝為例，這階段的工作內(nèi)容是:鏈條爐排組裝前對所有組件的清點檢查，尤其是對鏈條和鏈板的節(jié)距及厚度的檢測要記錄;對爐架前后軸及鏈輪的裝配偏差要檢測記錄;下部導軌和墻板座的安裝，要以鍋爐中心線為準，校正墻板和梁的位置，留出膨脹間隙;支架及側(cè)密封的安裝;前后軸的安裝;爐鏈的安裝;爐條安裝;調(diào)整前后軸，檢查爐鏈的松緊，合適后作爐排的冷態(tài)試運轉(zhuǎn)，并作好記錄。

10、鍋爐范圍內(nèi)汽水管道、閥門及熱工儀表的安裝 這部分工作較細，要一一作好檢驗、試驗、安裝記錄

11、鍋體本體水壓試驗 要有建設單位代表、監(jiān)理工程師參加，并在總體水壓試驗報告上簽證。

12、筑爐與保溫施工及風道、煙道的嚴密性試驗，作好記錄。

13、附屬設備安裝，除作好安裝記錄外，應作單機試運，并合格。

14、烘爐、煮爐。要作烘、煮爐方案，制訂升溫曲線，并作控制，保證效果。

15、鍋爐的試運行 鍋爐試運行，是對鍋爐的設計、制造、安裝質(zhì)量的大檢查，要嚴密組織，建設單位培訓的人員應上崗，并執(zhí)行其成套的規(guī)章制度和操作程序;試運行應有當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)代表、監(jiān)理;建設單位代表及其他有關方面的代表參加;試運行合格后，應及時辦理簽證。

蒸汽鍋爐的停爐時間與保養(yǎng)方法

蒸汽鍋爐的保養(yǎng)方法有：干法、濕法兩種。

停爐一個月以上，應采用干保養(yǎng)法，停爐一個月以下，可采用濕保養(yǎng)法。

蒸汽鍋爐干保養(yǎng)法：鍋爐停爐后放出爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，在爐膛內(nèi)用微火烘干(注意不要大火)，然后將10～30毫米塊狀的生石灰分盤裝好，放置在爐桶內(nèi)，不使生石灰與金屬接觸。生石灰的重量以鍋桶容積每立方米8公斤計算。然后所有的入孔、手孔、管道閥門關閉，經(jīng)常檢查，如生石灰成粉狀，需更換，鍋爐重新運行時，將生石灰和盤取出。

蒸汽鍋爐濕保養(yǎng)法：鍋爐停爐后放出爐水，將內(nèi)部污垢清出，沖洗干凈，重新加滿已處理的水，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然后關閉所有閥門，氣候寒冷的地方不可采用濕法保養(yǎng)，以免爐水結(jié)凍損壞鍋爐。