管道支架安裝規(guī)范要求及安裝間距

在工程結(jié)構(gòu)施工完畢以后，系統(tǒng)管道安裝的第一步就是管道支架的安裝，管道支架的安裝有著嚴(yán)格的規(guī)范要求，在搭建管道支架的過(guò)程中一定要嚴(yán)格按照規(guī)范要求來(lái)執(zhí)行。管道支架又被稱為管道支座、管部等，是管道的制成結(jié)構(gòu)，下面就為大家介紹一下管道支架安裝規(guī)范要求及安裝間距。

管道支架簡(jiǎn)介

　　管道支架是用于地上架空敷設(shè)管道支承的一種結(jié)構(gòu)件，分為固定支架、滑動(dòng)支架、導(dǎo)向支架、滾動(dòng)支架等。

　　管道支架在任何有管道敷設(shè)的地方都會(huì)用到，又被稱作管道支座、管部等。它作為管道的支撐結(jié)構(gòu)，根據(jù)管道的運(yùn)轉(zhuǎn)性能和布置要求，管架分成固定和活動(dòng)兩種。設(shè)置固定點(diǎn)的地方成為固定支架，這種管架與管道支架不能發(fā)生相對(duì)位移，而且，固定管架受力后的變形與管道補(bǔ)償器的變形值相比，應(yīng)當(dāng)很小，因?yàn)楣芗芤哂凶銐虻膭偠取ＴO(shè)置中間支撐的地方采用活動(dòng)管架，管道與管架之間允許產(chǎn)生相對(duì)位移，不約束管道的熱變形。

管道支架安裝規(guī)范

　　1、位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。

　　2、固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定影牢固。

　　3、滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)應(yīng)留有3至5毫米的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　4、無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。

　　5、有熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。

　　6、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。

管道支架安裝規(guī)范：管道支架安裝要點(diǎn)

　　除埋地管道外，管道支架制作與安裝是管道安裝中的第一道工序。固定支架必須嚴(yán)格安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置，并與土建結(jié)構(gòu)牢固結(jié)合，當(dāng)固定支架的混凝土強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，固定支架不得與管道固定，井應(yīng)防止外力破壞。

　　支架在預(yù)制的混凝土墩上安裝時(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求；滑動(dòng)支架的滑板面露出混凝土表面的允許偏差為-2mm，支架的位置應(yīng)正確，埋設(shè)平整、牢固，坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，支架處不得有環(huán)焊縫。支架頂面高程允許偏差為-5～Omm，活動(dòng)支座支承管道滑托的鋼板面的高程允許偏差為-10—0mm。管道支架的支承表面的標(biāo)高可以采用在其上都加設(shè)金屬墊板的方式進(jìn)行調(diào)整，但金屬墊板不得超過(guò)兩層，墊板應(yīng)與預(yù)埋鐵件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接。

　　具有不同位移量或位移方向不同的管道，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，不得共用同一吊桿或滑托。

　　支架上承接滑托的滑動(dòng)支承板、滑托的滑動(dòng)平面和導(dǎo)向支架的導(dǎo)向板滑動(dòng)平面應(yīng)平整、光滑、接觸良好，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。

　　固定支架處的固定角板，只允許與管道焊接，切忌與固定支架結(jié)構(gòu)焊接，以防形成“死點(diǎn)”，限制了管道的伸縮，極易發(fā)生事故。

　　管溝敷設(shè)時(shí)，在距溝口0.5m處應(yīng)設(shè)支（吊）架。無(wú)熱位移管道滑托、吊架的吊桿應(yīng)垂直于管道軸線安裝；有熱位移管道滑托、吊架的吊桿中心應(yīng)處于與管道位移方向相反的一側(cè)，其位移量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)為計(jì)算位移量的1/2.，彈簧支、吊架的安裝高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)整。彈簧的臨時(shí)固定件，應(yīng)待管道安裝、試壓、保溫完畢后拆除。

　　直埋供熱管道和在外力作用下不允許有變形的管道的折點(diǎn)處應(yīng)按設(shè)計(jì)的位置和要求設(shè)置固定墩，以保證管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性。當(dāng)設(shè)計(jì)未要求時(shí)，固定墩的質(zhì)量應(yīng)符合如下要求：混凝土固定墩的強(qiáng)度等級(jí)不低于C20；鋼筋直徑不應(yīng)小于8mm，其間距不應(yīng)大于250mm；鋼筋應(yīng)雙層布置，保護(hù)層不應(yīng)小于30mm；管道穿過(guò)固定墩處，孔邊應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)筋。

　管道支架安裝規(guī)范：管道支架的安裝要求

　1、管道支架的安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，其偏差不得影響管道的安裝尺寸。

　　2、核查管溝、管架的規(guī)格、尺寸和強(qiáng)度；核查預(yù)埋件的位置、規(guī)格和平整度，必要時(shí)應(yīng)用水平儀檢測(cè)支架預(yù)埋板面的標(biāo)高；對(duì)于有坡度的管道，應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度大小，算出兩點(diǎn)間的高度差，然后在兩點(diǎn)拉一直線，按照支架的間距，在墻上或柱子上畫出每個(gè)支架的位置。室外管道支架允許偏差土10mm，室內(nèi)允許偏差為士5mm，同一管道上的支架標(biāo)高允許誤差值應(yīng)一致。

　　3、全面檢查預(yù)制的支架質(zhì)量，按其規(guī)格運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)相適用的位置。

　　4、接管線的測(cè)量定位樁定出管道支架的位置線，固定后的支架位置應(yīng)正確，安裝要平整牢固，與管子接觸良好，一般不得有間隙。

　　5、固定支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求安裝在牢固的結(jié)構(gòu)物上，并在補(bǔ)償器預(yù)拉伸前固定。在有位移的直管上，不得安裝一個(gè)以上的固定支架。管道投入運(yùn)行時(shí)，周定支架處不得移動(dòng)。

　　6、在梁、屋架或其他金屬構(gòu)件上安裝支架，必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意，但不得在鋼筋混凝土粱和屋架上打洞或鉆孔。

　　7、導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，滑托與滑槽兩側(cè)應(yīng)有3-5mm間隙。有軸向位移的活動(dòng)支架，其滑托應(yīng)向位移方向相反的一側(cè)偏移安裝，偏移值為該支架處管道軸向位移值的一半。

　　8、無(wú)熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝。有軸向位移的吊架，其吊桿應(yīng)向位移方向相反的一側(cè)傾斜安裝，傾斜量為該吊架處管道軸向位移值的一半。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道，除設(shè)計(jì)有規(guī)定者外，不得使用同一吊桿。

　　9、彈簧支、吊架的彈簧安裝高度，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整，并作出記錄。彈簧的臨時(shí)固定件，應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢后方可拆除。管道安裝時(shí)盡量不使用臨時(shí)支、吊架。如必須使用時(shí)，應(yīng)有明顯標(biāo)記，并不得與正式支、吊架位置沖突，管道安裝完畢后應(yīng)及時(shí)拆除。

　　10、鑄鐵、鉛、鋁管道及大口徑管道上的閥門，應(yīng)設(shè)有專用支架，不得以管道承重。如管道緊固在槽鋼或工字鋼的翼板斜面上時(shí)，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片。

　　11、采用焊接法安裝的支架，不得有欠焊、漏焊、未焊透及焊接裂紋等缺陷。管托與管道焊接時(shí)，不得有咬肉和燒穿等缺陷。

　　12、有熱位移的管道，在熱負(fù)荷狀態(tài)下，應(yīng)及時(shí)對(duì)支、吊架進(jìn)行檢察與調(diào)整。對(duì)于固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。

　管道支架安裝規(guī)范：管道支架安裝間距

　　1、一般管道固定支架間距的確定原則

　　①、管道固定支架是用來(lái)承受管道因熱脹冷縮時(shí)所產(chǎn)生的推力，為此，支架和基礎(chǔ)需堅(jiān)固，以承受推力的作用。

　?、凇⒐潭ㄖЪ荛g距的大小直接影響管網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)性，因此，要求固定支架布置合理，使固定支架允許間距加大以減少管架數(shù)量。

　　2、固定支架間距必須滿足的條件

　?、佟⒐艿赖臒嵘扉L(zhǎng)量不得超過(guò)補(bǔ)償器的允許補(bǔ)償量；

　?、凇⒐芏我驘崤蛎洰a(chǎn)生的推力不得超過(guò)固定支架所能承受的允許推力值；

　　③、不宜使管道產(chǎn)生縱向彎曲。

　　3、熱力管道直管段允許不裝補(bǔ)償器的較大長(zhǎng)度。

　　管道支架的安裝有很多的地方需要注意，管道支架是在施工過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用，任何一個(gè)地方都不能馬虎，工程類的建筑涉及很多人的生命安全，所以建筑工人們一定要做到對(duì)別人負(fù)責(zé)，對(duì)己負(fù)責(zé)。

工業(yè)管道安裝的技術(shù)要求

　　一、工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)

　　根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》GB 7231—2003，規(guī)定了工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)。

　　1.根據(jù)管道內(nèi)物質(zhì)的一般性能，基本識(shí)別色分為八類，例如：水是艷綠色，水蒸氣是大紅色，空氣是淡灰色，氣體是中黃色，酸或堿是紫色，可燃?xì)怏w是棕色，其他液體是黑色，氧是淡藍(lán)色。

　　2.工業(yè)管道的識(shí)別符號(hào)由物質(zhì)名稱、流向和主要工藝參數(shù)等組成。

　　二、工業(yè)管道安裝技術(shù)要求

　　(一)一般規(guī)定

　　1.檢查各部件的質(zhì)量情況，不符合要求的及時(shí)處理，防止把不合格的部件用于系統(tǒng)。

　　2.不銹鋼管道吊裝時(shí)應(yīng)使用尼龍吊裝帶，禁止用鋼絲繩直接吊裝不銹鋼管段。

　　3.連接各部件、法蘭、閥門，焊接并經(jīng)檢查合格。

　　4.管道使用的閥門、儀表等，安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)度和密封試驗(yàn)，調(diào)試合格。合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁安裝。符合安裝要求的產(chǎn)品應(yīng)附有合格證書。

　　5.管道安裝前，應(yīng)按圖紙進(jìn)行測(cè)量放線，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際與圖紙無(wú)誤后再進(jìn)行安裝。

　　6.管道安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)照管道預(yù)制分段圖進(jìn)行。對(duì)留有調(diào)整段的，應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行量，根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸切割所需的調(diào)整尺寸。

　　7.管段切割及坡口加工時(shí)，不銹鋼管應(yīng)使用專用工具，不可與碳鋼管混用。

　　8.管段安裝前應(yīng)檢查管道內(nèi)部清潔度。如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有臟物，應(yīng)先進(jìn)行吹掃或用其他方法將管內(nèi)清理干凈，方可對(duì)管段進(jìn)行組對(duì)、焊接。

　　9.管道安裝要填寫“管道施工檢查記錄。

　　(二)熱力管道安裝要求

　　1.熱力管道通常采用架空敷設(shè)或地溝敷設(shè)。為了便于排水和放氣，管道安裝時(shí)均應(yīng)設(shè)置坡度，室內(nèi)管道的坡度為0.002，室外管道的坡度為0.003，蒸汽管道的坡度應(yīng)與介質(zhì)流向相同，以避免噪聲。 每段管道較低點(diǎn)要設(shè)排水裝置，較高點(diǎn)應(yīng)設(shè)放氣裝置。與其他管道共架敷設(shè)的熱力管道，如果常年或季節(jié)性連續(xù)供氣的可不設(shè)坡度，但應(yīng)加強(qiáng)疏水裝置。疏水器應(yīng)安裝在以下位置：管道的較低點(diǎn)可能集結(jié)冷凝水的地方.流量孔板的前側(cè)及其他容易積水處。

　　2.補(bǔ)償器豎直安裝時(shí)，如管道輸送的介質(zhì)是熱水.應(yīng)在補(bǔ)償器的較高點(diǎn)安裝放氣閥，在較低點(diǎn)安裝放水閥。如果輸送的介質(zhì)是蒸汽，應(yīng)在補(bǔ)償器的較低點(diǎn)安裝疏水器或放水閥。

　　3.兩個(gè)補(bǔ)償器之間(一般為20～40m)以及每一個(gè)補(bǔ)償器兩側(cè)(指遠(yuǎn)的一端)應(yīng)設(shè)置固定支架。固定支架受力很大，安裝時(shí)必須牢固。兩個(gè)固定支架的中間應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架，導(dǎo)向支架應(yīng)保證使管子沿著規(guī)定 的方向作自由伸縮。補(bǔ)償器兩側(cè)的第一個(gè)支架應(yīng)為活動(dòng)支架，設(shè)置在距補(bǔ)償器彎頭彎曲起點(diǎn)0.5～1m處，不得設(shè)置導(dǎo)向支架或固定支架。

　　4.管道的底部應(yīng)用點(diǎn)焊的形式裝上高滑動(dòng)托架，托架高度稍大于保溫層的厚度。安裝托架兩側(cè)的導(dǎo)向支架時(shí)，要使滑槽與托架之間有3～5mm的間隙。

　　5.安裝導(dǎo)向支架和活動(dòng)支架的托架時(shí)，應(yīng)考慮支架中心與托架中心一致，不能使活動(dòng)支架熱脹后偏移，靠近補(bǔ)償器兩側(cè)的幾個(gè)支架安裝時(shí)應(yīng)裝偏心，其偏心的長(zhǎng)度應(yīng)是該點(diǎn)距固定點(diǎn)的管道熱伸量的 一半。偏心的方向都應(yīng)以補(bǔ)償器的中心為基準(zhǔn)。

　　6.彈簧支架一般裝在有垂直膨脹伸縮而無(wú)橫向膨脹伸縮之處，安裝時(shí)必須保證彈簧能自由伸縮。彈簧吊架一般安裝在垂直膨脹的橫向、縱向均有伸縮處。吊架安裝時(shí)，應(yīng)偏向膨脹方向相反的一邊。

　　(三)高壓管道安裝要求

　　高壓管道要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、耐高溫性能和良好的耐腐蝕性能，同時(shí)又要求有高度的嚴(yán)密性，防止管道泄漏。

　　1.所有的管子、管件、閥門及緊圃件等，必須附有材料證明、焊接登記表、焊接試樣試驗(yàn)結(jié)果、焊縫透視結(jié)果、配件合格證及其他驗(yàn)收合格證等證明文件。

　　2.管道支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙制作與安裝。管道安裝時(shí)應(yīng)使用正式管架固定，不宜使用臨時(shí)支撐或鐵絲綁扎。與管架接觸的管子及其附件，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或工作溫度的要求，安置木墊、軟金屬墊或橡膠 石棉墊等，并預(yù)先在該處支架上涂漆防腐。管線穿過(guò)墻壁、樓板或屋面時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在建筑物上留孔和安裝套管、支架等。

　　3.管道安裝前先找正，固定設(shè)備、閥門等。同徑、同壓的管段、管件在安裝前要求進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，可以連通試壓;預(yù)裝成整體吊裝的組合件可以單獨(dú)試壓。經(jīng)水壓試驗(yàn)后的管段必須進(jìn)行清洗和 吹洗。

　　4.高壓管道的安裝應(yīng)盡量減少和避免固定焊口，特別是在豎直管道上，一般不應(yīng)布置固定焊口。

　　5.焊接連接的直管段長(zhǎng)度不得小于500mm;每5m長(zhǎng)的管段只允許有一個(gè)焊接口，焊口距離彎制高壓彎頭起彎點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)不小于管外徑的2倍，且不小于200mm。世紀(jì)星介紹管子、管件焊接時(shí)，應(yīng)包裹螺紋部分，防止損壞螺紋面。

　　6.安裝管道時(shí).不得用強(qiáng)拉、強(qiáng)推、強(qiáng)扭或修改密封墊厚度等方法來(lái)補(bǔ)償安裝誤差。管線安裝如有間斷，應(yīng)及時(shí)封閉管口。管線上儀表取源部位的零部件應(yīng)和管道同時(shí)安裝。