蒸汽鍋爐的停爐時(shí)間與保養(yǎng)方法

蒸汽鍋爐的保養(yǎng)方法有：干法、濕法兩種。

停爐一個(gè)月以上，應(yīng)采用干保養(yǎng)法，停爐一個(gè)月以下，可采用濕保養(yǎng)法。

蒸汽鍋爐干保養(yǎng)法：鍋爐停爐后放出爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，在爐膛內(nèi)用微火烘干(注意不要大火)，然后將10～30毫米塊狀的生石灰分盤(pán)裝好，放置在爐桶內(nèi)，不使生石灰與金屬接觸。生石灰的重量以鍋桶容積每立方米8公斤計(jì)算。然后所有的入孔、手孔、管道閥門(mén)關(guān)閉，經(jīng)常檢查，如生石灰成粉狀，需更換，鍋爐重新運(yùn)行時(shí)，將生石灰和盤(pán)取出。

蒸汽鍋爐濕保養(yǎng)法：鍋爐停爐后放出爐水，將內(nèi)部污垢清出，沖洗干凈，重新加滿已處理的水，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然后關(guān)閉所有閥門(mén)，氣候寒冷的地方不可采用濕法保養(yǎng)，以免爐水結(jié)凍損壞鍋爐。

鍋爐安裝的主要過(guò)程

一、鍋爐在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)登記。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。

二、鍋爐的安裝、改造、維修竣工后，安裝、改造、維修的施工單位應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收后30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位，

三、鍋爐安裝、改造、維修的施工單位應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進(jìn)行的特種設(shè)備安裝、改造、維修情況書(shū)面告知直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)，告知后即可施工。

四、鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、檢驗(yàn)檢測(cè)實(shí)行生產(chǎn)許可證制度。

五、鍋爐選址應(yīng)在廠區(qū)常年較多風(fēng)向的下風(fēng)口。

六、蒸汽鍋爐產(chǎn)品出廠時(shí)，必須附有與安全有關(guān)的技術(shù)資料，其內(nèi)容應(yīng)包括：

1.鍋爐圖樣（包括總圖、安裝圖和主要受壓部件圖）；

2.受壓元件的強(qiáng)度計(jì)算書(shū)或計(jì)算結(jié)果匯總表；

3.安全閥排放量的計(jì)算書(shū)或計(jì)算結(jié)果匯總表；

4.鍋爐質(zhì)量證明書(shū)（包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明和水壓試驗(yàn)證明）；

5.鍋爐安裝說(shuō)明書(shū)和使用說(shuō)明書(shū)；

6.受壓元件重大設(shè)計(jì)更改資料。

不同型號(hào)的鍋爐安裝程序有所不同，但主要程序是相通的，簡(jiǎn)介如下:

1、安裝前的準(zhǔn)備工作 這階段的主要工作內(nèi)容有:檢查鍋爐技術(shù)資料的完整性、準(zhǔn)確性、并進(jìn)行登記歸檔;編制有施工的技術(shù)文件;辦理鍋爐安裝開(kāi)工報(bào)告;清點(diǎn)到場(chǎng)的設(shè)備部件，對(duì)缺損件進(jìn)行登記，填寫(xiě)主要零部件的質(zhì)量檢查記錄;進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)用地、用水、用電、用氣和臨建搭設(shè);組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)等。

2、鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收與劃線 這階段的主要工作內(nèi)容有:安裝人員應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、施工監(jiān)理、土建人員對(duì)鍋爐基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并填寫(xiě)基礎(chǔ)記錄;按圖紙坐標(biāo)劃出鍋爐縱橫向中心線，標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)和各基礎(chǔ)的坐標(biāo)中心位置。

3、鋼架及平臺(tái)的安裝 這階段的主要工作內(nèi)容有:檢查鋼架平臺(tái)的數(shù)量及外形尺寸，填寫(xiě)記錄，對(duì)超標(biāo)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整校正，并將校正后的實(shí)際遲寸填入記錄表;配置基礎(chǔ)墊鐵;散裝鋼架組裝成片，檢查合格后吊裝就位，并進(jìn)行校正，固定，焊接鋼橫梁，實(shí)測(cè)焊后幾何尺寸，填寫(xiě)鋼架安裝記錄;鍋爐基礎(chǔ)二次灌漿;鋼平臺(tái)托架安裝。

4、鍋爐本體受熱面安裝 這階段的主要工作內(nèi)容有:鍋筒與集箱的質(zhì)量復(fù)查，尤其是脹接管孔的質(zhì)量應(yīng)重點(diǎn)檢查、測(cè)量，并填寫(xiě)記錄；受熱面管子的質(zhì)量檢查、測(cè)量，并填寫(xiě)記錄;受熱面管子的校樣、退火和管端處理;鍋筒支座及鍋筒的安裝及固定，并作好記錄;集箱的吊裝就位校正、固定，并作好記錄;脹管，嚴(yán)格控制脹管質(zhì)量，并作好記錄;脹管前后，對(duì)每根管子都應(yīng)作通球試驗(yàn)，并作記錄等等。

5、水冷壁管排的組裝 這階段的主要工作內(nèi)容有:水冷壁管的分片組焊與校正，組焊前后的通球試驗(yàn)，并作好記錄;下降管的安裝。

6、過(guò)熱器的安裝 這階段的主要工作內(nèi)容有:過(guò)熱器蛇形管的校正與通球試驗(yàn)，并作記錄;過(guò)熱器箱的安裝就位、校正、固定，記錄;蛇形管、管卡、吊架的合金鋼件的材質(zhì)光譜分析及檢驗(yàn)報(bào)告;蛇形管的組焊及幾何尺寸測(cè)量記錄，吊裝就位、校正、固定，填寫(xiě)過(guò)熱器安裝記錄。

7、省煤器的安裝

這階段的主要工作內(nèi)容是:鋼管式省煤器的安裝與過(guò)熱器很相似;肋片式省煤器的安裝主要要注意肋片管端法蘭面的平行及墊片應(yīng)涂石墨粉，水壓試驗(yàn)及作好省煤器安裝記錄和水壓試驗(yàn)記錄。

8、鍋筒內(nèi)部裝置的安裝 鍋筒內(nèi)部裝置的安裝在鍋爐本體水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行，其工作內(nèi)容主要是:清點(diǎn)內(nèi)部裝置的數(shù)量，一一點(diǎn)焊牢固，防止出現(xiàn)汽水通道，保證汽水分離效果，并按圖留出膨脹間隙。填寫(xiě)好鍋筒內(nèi)向下管的通球記錄和鍋筒封閉記錄。

9、鍋爐燃燒裝置的安裝 工業(yè)鍋爐的燃燒裝置，形式多樣，現(xiàn)以鏈條爐排的安裝為例，這階段的工作內(nèi)容是:鏈條爐排組裝前對(duì)所有組件的清點(diǎn)檢查，尤其是對(duì)鏈條和鏈板的節(jié)距及厚度的檢測(cè)要記錄;對(duì)爐架前后軸及鏈輪的裝配偏差要檢測(cè)記錄;下部導(dǎo)軌和墻板座的安裝，要以鍋爐中心線為準(zhǔn)，校正墻板和梁的位置，留出膨脹間隙;支架及側(cè)密封的安裝;前后軸的安裝;爐鏈的安裝;爐條安裝;調(diào)整前后軸，檢查爐鏈的松緊，合適后作爐排的冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并作好記錄。

10、鍋爐范圍內(nèi)汽水管道、閥門(mén)及熱工儀表的安裝 這部分工作較細(xì)，要一一作好檢驗(yàn)、試驗(yàn)、安裝記錄

11、鍋體本體水壓試驗(yàn) 要有建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師參加，并在總體水壓試驗(yàn)報(bào)告上簽證。

12、筑爐與保溫施工及風(fēng)道、煙道的嚴(yán)密性試驗(yàn)，作好記錄。

13、附屬設(shè)備安裝，除作好安裝記錄外，應(yīng)作單機(jī)試運(yùn)，并合格。

14、烘爐、煮爐。要作烘、煮爐方案，制訂升溫曲線，并作控制，保證效果。

15、鍋爐的試運(yùn)行 鍋爐試運(yùn)行，是對(duì)鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝質(zhì)量的大檢查，要嚴(yán)密組織，建設(shè)單位培訓(xùn)的人員應(yīng)上崗，并執(zhí)行其成套的規(guī)章制度和操作程序;試運(yùn)行應(yīng)有當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)代表、監(jiān)理;建設(shè)單位代表及其他有關(guān)方面的代表參加;試運(yùn)行合格后，應(yīng)及時(shí)辦理簽證。