1. 冷凝式鍋爐結構特點

1. 鍋爐本體結構特點

   1、WNSL冷凝型系列鍋爐整體布置采用臥式濕背結構，燃燒室中心低位布置，換熱煙管左右對稱分布的設計理念，換熱負荷均勻穩(wěn)定，有利于工質側汽水循環(huán)，較大限度的減少缺水事故的發(fā)生，提高鍋爐安全性。

   2、波形爐膽和強化傳熱元件螺紋煙管的合理應用，不僅強化高溫煙氣的紊流傳熱而且有效吸收爐體的熱脹冷縮。

   3、鍋爐采用大爐膽大鍋殼較大受熱面的設計思想，燃燒完全，不易積碳，節(jié)約燃料，具有效率高出力足，超負荷能力強的顯著特點。

2. 冷凝器

   1、布置于鍋爐頂部，結構緊湊，無占地面積。

   2、逆流布置結構，換熱溫差大，傳熱性能好。

   3、采用特殊ND鋼的材料，耐冷凝水腐蝕性好，大大提高了使用壽命。

   4、采用合理的煙道結構，冷凝水易于排放收集處理。

3. 自控系統(tǒng)

1、采用燃燒器PID調節(jié)技術，配置意大利進口燃燒器（意科法蘭）實現(xiàn)空燃比的較佳配置，從而達到燃料的充分燃燒。

2、鍋爐電控全自動智能按扭式操作界面，全自動控制，全自動水位補水、全自動壓力控制，全自動點火、停機操作，較大化智能操作系統(tǒng)。

    3、電控箱占地面積小，便于日后維護、保養(yǎng)。

（四）燃燒器

    1、意大利原裝進口，ECOFLAM（中文譯名：意科法蘭或意高），*保證全新原裝進口，絕非意大利品牌，國內組裝的模式；

    2、加裝比例式調節(jié)儀，精確的風壓、風壓調節(jié)，更能合理利用天然氣達到較大燃燒效率，杜絕機械調節(jié)的精糙調試工作；

    3、我司配合天然氣燃燒技術的安全性、經濟性，外購多臺德國菲索公司制造的煙氣分析儀，在鍋爐調試、運行時，為燃燒機實際運行效果提供數(shù)字化的可靠數(shù)據(jù)，并根據(jù)煙氣分析儀提供的數(shù)據(jù)來調整燃燒機的風壓、氣壓，保證CO和O2的排放低于標準值，進一步確保燃燒高效率和杜絕浪費。

1. 鍋爐技術參數(shù)

1. 冷凝式鍋爐優(yōu)勢（與普通型鍋爐對比），按2噸/時蒸汽鍋爐計算：

因冷凝式鍋爐有著熱效率高、燃料低的優(yōu)點，數(shù)據(jù)如下：

說明：

1. 由上表可得知，2噸/時的蒸汽鍋爐在滿負荷燃燒狀態(tài)下，冷凝式鍋爐可以比普通型鍋爐節(jié)省17 m3/h的天然氣使用量，按目前市場天然氣單價3.8元/ m3計算，每小時可節(jié)省64.6元，數(shù)額相當大。

2. 由上表可得知，冷凝式鍋爐因為熱效率高，所以產汽量比普通型鍋爐多出將近10%，這也是技術更新、改進的較好效果。

燃氣鍋爐特點

1、配置進口品牌燃燒器，自動化程度高，按照控制器指令自動吹掃，電子自動點火，自動燃燒，風油（氣）自動比例調節(jié)，性能安全穩(wěn)定，燃燒效果好。并有熄火保護裝置，保證安全運行。

2、電腦式洗浴鍋爐控制器，所有的功能被神奇地存儲在一張智能芯片上，鍋爐一鍵開機，全自動定時、定溫運行，用戶可以設定啟、停爐時間，設置完成后，不需專人值守，省事、省力。

3、火管內插有阻燃擾流片，減緩排煙速度，加強換熱，煙室排出的煙氣溫度低，減少熱損失，節(jié)省燃料。

操作

1、大字體顯示水溫，方便掌握鍋爐及系統(tǒng)的運行狀況，水溫從10℃到90℃可以隨意設置，鍋爐全自動向系統(tǒng)供暖或為用戶提供生活、洗浴用熱水。

2、控制系統(tǒng)根據(jù)爐水溫度控制循環(huán)泵的啟停，爐水達到設定上限水溫時熱水循環(huán)泵啟動，低于設定下限水溫時熱水循環(huán)泵停止。

3、臥式燃氣洗浴鍋爐為三回程全濕背結構，采用大爐膛、粗煙管設計，增大爐膛輻射吸熱量，有效的節(jié)能降耗。采用螺紋煙管和波形爐膽，大大加強了傳熱效果，大大的節(jié)省了燃料耗量。

4、整機同時配備過熱保護（爐內水溫超高時，燃燒器自動停止工作并蜂鳴報警、二次過熱保護（鍋爐外殼溫度超過105℃時，自動切斷二次回路）、防干燒缺水保護（爐水低于極低水位時，鍋爐停止工作并發(fā)出蜂鳴報警）、鍋爐漏電保護（控制系統(tǒng)檢測到電器漏電、短路后，將自動切斷電源）。

5、鍋爐按常壓結構設計，鍋爐處于無壓狀態(tài)，毫無安全危險。采用高級離心玻璃棉多層保溫，名優(yōu)白色彩鋼板作外包裝，熱損失少、美觀抗銹。

運行

有關燃氣鍋爐在檢修、點火運行、滅火、停爐等一些運行措施：

　　一、燃氣鍋爐檢修后，應按運行規(guī)程的要求對燃氣鍋爐主保護裝置進行傳動試驗，確保主保護動作正確。

　　二、燃氣鍋爐點火過程中，燃油壓力、燃油溫度、霧化蒸汽壓力、霧化蒸汽溫度等參數(shù)必須滿足運行規(guī)程要求，就地觀察油槍著火良好，火檢返回正常，禁止短接火檢信號強行投入油槍運行。當單支油槍流量大于0.65kg/s時，應立即退出此油槍運行。

　　三、鍋爐點火后注意觀察爐膛煙溫、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力的上升情況，遇鍋爐點火后煙溫上升速率明顯偏慢或煙溫不上升要立即去就地檢查油槍的著火情況，如果發(fā)現(xiàn)燃油進入爐膛后未著火，緊急停爐，重新對爐膛進行通風吹掃，未經鍋爐通風嚴禁投入油槍運行。

　　四、磨煤機啟動后注意檢查煤火檢是否正常返回，磨出口煤粉管線溫度大于70℃才允許增加給煤量(三臺磨運行啟動第四臺磨煤機時，磨出口煤粉管線溫度大于80℃才允許增加給煤量，防止爐膛劇烈振動)。給煤量增加到5.0kg/s以上時方可全停本排油槍。

　　五、燃氣鍋爐運行中，“黑爐膛”、“主燃料失去保護”必須按運行規(guī)程的要求投入運行。遇保護裝置本身出現(xiàn)故障需暫時退出運行時，須主管經理或總工程師批準方可執(zhí)行。“黑爐膛”、“主燃料失去保護”裝置退出運行期間，值班員要重點監(jiān)視爐膛負壓、氧量、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力等參數(shù)，并通過工業(yè)電視監(jiān)視爐膛的著火情況，如果發(fā)現(xiàn)爐膛滅火，緊急停爐。

　　六、燃氣鍋爐正常運行中，燃油系統(tǒng)及油槍備用狀態(tài)良好，發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)定立即投油助燃。

　　七、燃氣鍋爐滅火后，未經鍋爐通風嚴禁投入油槍運行。

　　八、確認燃氣鍋爐已經滅火，MFT未動作時，緊急停爐，并檢查確認兩臺一次風機、4臺磨煤機、16只油槍已停止運行。

　　九、燃氣鍋爐跳閘或正常停運后要立即進行爐膛通風吹掃，將爐內未燃盡的煤粉和可燃性氣體及時抽走。并及時關閉鍋爐供、回油手動總門，防止油槍向爐內泄漏燃油。

　　十、燃氣鍋爐停爐后禁止向爐膛內吹掃油槍和磨煤機排煤粉。