管道安裝應該注意哪些安全問題

　　現(xiàn)今有很多地方都需要用到管道,而不同的管道需要注意很多安全事故,因為現(xiàn)今有好多因為管道而出現(xiàn)的安全問題,所以我們一定要及其重視,因為這相關我們自己與周邊人的安全。

　　管道安裝安全注意事項有哪些?

　　一、防盜

　　在裝修期間,猶其是室內的窗戶、防盜網(wǎng)等沒有做好之前。

　　另外,在裝修工場也必須防內賊。偷工具的、偷工場內物資。特別是包工不包料的,業(yè)主或者管理方更要費神。

　　二、防火

　　1、禁上在工場內生火、吸煙。

　　2、不得在沒有絕緣管道保護下亂拉電線。臨時接線應盡量遠離易燃裝修材料。

　　3、必須在工場內做飯的,一定要在*的范圍內進行。該區(qū)域應是沒有火患危險的。

　　4、必須絕禁止在室內生火取暖。任何時候都要保持室內通風。

　　三、防水

　　1、建議裝修材料在堆放時墊高20-30cm.使其與地面脫離。

　　2、小心用水,特別是在排水系統(tǒng)沒有做好之前。工人在工場內洗澡的,要向其再三囑咐。

　　3、離開工場時,檢查水龍頭是否關緊。

　　4、不得讓不懂管道施工的工人從事給排水施工。

　　5、鋪設實木地板或復合地板的,應注意臨近區(qū)域的防水問題。

　　6、沒有人員值班時,應關緊窗戶。如果處于通風期,應盡量避開臺風季節(jié)。

　　7、定期清理排水孔,以免堵塞造成淹水事故。

　　四、防危

　　1、裝修材料放置妥當,尖角物品要適當預保護,防止碰撞受傷。

　　2、小金屬配件要放置妥當,猶其是釘子。廢置木板上釘有釘子的,要及時打彎壓平。

　　3、高空作業(yè)要做好安全措施,配備足夠的高空作業(yè)裝備。

　　4、穩(wěn)固天花板工程、安裝燈具等,一定要打好膨脹螺絲,多打一點以防萬一。

　　裝修工程的危險雖然比不上建筑行業(yè)。但還是要小心為上。

　　五、防電

　　1、電線排座不宜在地上亂走,更不宜在其上面碾壓。

　　2、電線管道禁止在積水中通過,以免發(fā)生漏電時造成人身傷害。

　　3、電線管道表層如有破損的,應及時更換。

　　4、電源箱要安裝必要的接地線和漏電保護開關。

　　5、電工項目應由受到正式訓練的電工負責。

　　六、防化

　　1、小心放置各種化工材料,并采取一定的隔斷措施。

　　2、施工時,不應太大量施工,保持一定的限度。以免空氣中含有大量有毒物質而造成中毒、爆炸等意外。

　　3、調試油漆、油漆施工等都應保持室內通風。

　　4、使用化工材料,要帶好膠手套等保護措施。

　　5、對于不明物體或者材料,切記不要亂拿亂碰。

　　6、不要在沒有行家指導下擅自調配化工原料。

　　7、對于強酸、強堿、強揮發(fā)性材料要加強安全防護。

　　管道與生活中哪些問題有關?

　　1.通行問題

　　地面上的管道應盡量避免與道路、鐵路和航道交叉。在不能避免交叉時,交叉處跨越的高度也應能使行人和車船安全通過。地下的管道一般沿道路敷設,各種管道之間保持適當?shù)木嚯x,以便安裝和維修;供熱管道的表面有保溫層,敷設在地溝或保護管內,應避免被土壓壞和使管子能膨脹移動。

　　2.支承問題

　　管道可能承受許多種外力的作用,包括本身的重量(管子、閥門、管子聯(lián)接件、保溫層和管內流體的重量)、流體的壓力作用在管端的推力、風雪載荷、土壤壓力、熱脹冷縮引起的熱應力、振動載荷和地震災害等。為了保證管道的強度和剛度,必須設置各種支(吊)架,如活動支架、固定支架、導向支架和彈簧支架等。支架的設置根據(jù)管道的直徑、材質、管子壁厚和載荷等條件決定。固定支架用來分段控制管道的熱伸長,使膨脹節(jié)均勻工作。導向支架使管子僅作軸向移動。

　　3.坡度和排液排氣

　　為了排除凝結水,蒸汽和其他含水的氣體管道應有一定的坡度,一般不小于千分之二。對于利用重力流動的地下排水管道,坡度不小于千分之五。蒸汽或其他含水的氣體管道在低點設置排水管或疏水閥,某些氣體管道還設有氣水分離器,以便及時排去水液,防止管內產(chǎn)生水擊和阻礙氣體流動。給水或其他液體管道在高點設有排氣裝置,排除積存在管道內的空氣或其他氣體,以防止氣阻造成運行失常。

管道安裝技巧

管道施工應按設計文件規(guī)定進行，修改設計或材料代用，應經(jīng)設計單位批準。承擔高壓管道施工的單位，必須持有質量技術監(jiān)督行政部門頒發(fā)的相應的壓力管道安裝許可證。管道組成件必須具有質量證明文件，無質量證明文件的產(chǎn)品不得使用。產(chǎn)品在使用前，應對質量證明文件進行審查，并與實物核對。若到貨的管道組成件實物標識不清或與質量證明文件不符或對產(chǎn)品質量證明文件中的特性數(shù)據(jù)或檢驗結果有異議，供貨方應按相應標準作驗證性檢驗或追溯到產(chǎn)品制造單位。異議未解決前，該批產(chǎn)品不得使用。凡按規(guī)定作抽樣檢查或檢驗的樣品中，若有一件不合格，必須按原規(guī)定數(shù)加倍抽檢，若仍有不合格，則該批管道組成件不得使用，并應作好標識和隔離。閥門的外觀質量應符合產(chǎn)品標準的要求，不得有裂紋、氧化皮、粘砂、疏松等影響強度的缺陷。管件的表面不得有裂紋，外觀應光滑、無氧化皮，表面的其他缺陷不得超過產(chǎn)品標準規(guī)定的允許深度。坡口、螺紋加工精度應符合產(chǎn)品標準的要求。焊接管件的焊縫應成形良好，且與母材圓滑過渡，不得有裂紋、未熔合、未焊透、咬邊等缺陷。管道上的開孔應在管段安裝前完成。當在已安裝的管道上開孔時，管內因切割而產(chǎn)生的異物應清除干凈。流量孔板上、下游直管的長度應符合設計文件要求，且在此范圍內的焊縫內表面應與管道內表面平齊。有靜電接地要求的不銹鋼管道，導線跨接或接地引線應采用不銹鋼板過渡，不得與不銹鋼管直接連接。

不得在焊件表面引弧或試驗電流。設計溫度低于-29℃的管道、不銹鋼及淬硬性傾向較大的合金鋼管道，焊件表面不得有電弧擦傷等缺陷。易產(chǎn)生延遲裂紋的焊接接頭，焊接時應嚴格保持層間溫度，焊后應立即均勻加熱至300℃～350℃保溫緩冷，并及時進行熱處理。管道系統(tǒng)的壓力試驗應以液進行。液壓試驗確有困難時，可用氣壓試驗代替，但應符合下列條件，并有經(jīng)施工單位技術總負責人批準的安全措施：脆性材料管道組成件未經(jīng)液壓試驗合格，不得參加管道系統(tǒng)氣體壓力試驗；管道系統(tǒng)的氣體泄漏性試驗，應按設計文件規(guī)定進行，試驗壓力為設計壓力。項目監(jiān)理部對于主要分項（分部）工程，季節(jié)性施工內容，特別是確定為質量控制點的工程內容，在工程施工前要求承包單位將施工工藝、質量保證措施、原材料使用、勞動力配置等內容編寫專項施工方案，填寫《施工組織設計（施工方案）報審表》A2，報項目監(jiān)理部。管道工程施工前，應由工程專業(yè)技術人員交底。特殊管道工程應由技術負責人交底。監(jiān)理重點抽查設計有特殊要求的工藝、引進項目施工、新材料、新工藝、特殊的焊接操作、熱處理方法及檢測方法等方面的技術交底。技術交底應包括的基本內容如下：施工圖及設計說明書；施工過程控制點及檢驗試驗要求。管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質量證明，其質量不得低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。管子的質量證明文件應包括產(chǎn)品標準號、鋼的牌號、爐罐號、批號、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù)、品種名稱、規(guī)格及質量等級、產(chǎn)品標準和訂貨合同中規(guī)定的各項檢驗結果、制造廠檢驗印記。材質為不銹鋼、有色金屬的管道組成件及管道支承件，在儲存期間不得與碳素鋼接觸。暫時不能安裝的管子，應封閉管口。

螺栓、螺母的螺紋應完整，無劃痕、毛刺等缺陷，加工精度符合產(chǎn)品標準的要求。螺栓、螺母應配合良好，無松動和卡澀現(xiàn)象。密封墊片應按照產(chǎn)品標準進行抽樣檢查驗收，每批不得少于一件?，F(xiàn)場制作石棉橡膠板墊片，不得在低于15℃的環(huán)境中進行，且自板材制成之日起，耐油石棉橡膠板存儲期限不得超過一年半，普通石棉橡膠板存儲期限不得超過兩年。焊接材料的質量必須符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定并有產(chǎn)品質量證明書或材料復驗報告。焊接材料（焊條、焊絲、焊劑等）的牌號、規(guī)格應符合設計要求，材料代用應有材料代用記錄。對設計選用的新材料，按設計單位提供的焊接性資料對焊材進行復驗。首次使用的母材或者當焊接方法、焊接材料的型號、成份改變時，所做焊接工藝評定必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。烘干及清理焊接材料的場所應具備合適的烘干、保溫設施及清理手段。烘干、保溫設施應有可靠的溫度控制、時間控制及顯示裝置。焊接材料制造廠對有烘干要求的焊接材料應提供明確的烘干條件。焊接材料的烘干規(guī)范可參照焊接材料說明書的要求確定。焊前要求必須烘干的焊接材料（堿性低氫型焊條及陶質焊劑）如烘干后在常溫下擱置 4 h 以上，在使用時應再次烘干。但對烘干溫度超過350℃的焊條而言，累計的烘干次數(shù)不超過3 次。烘干后的焊接材料應在規(guī)定的溫度范圍內保存，以備使用。為了控制烘干后的焊條置于規(guī)定溫度范圍以外的時間，焊工在領用焊條時應使用事先已加熱至規(guī)定溫度的保溫筒。焊接材料管理員對焊接材料的烘干、保溫、發(fā)放及回收應作詳細記錄，達到焊接材料使用的可追溯性。焊絲、焊帶表面必須光滑、整潔，對非鍍銅或防銹處理的焊絲及焊帶，使用前應進行除油、除銹及清洗處理。焊接技術人員應由具有中專及以上專業(yè)學歷，有1年以上焊接生產(chǎn)實踐的人員擔任。

焊接質檢人員應由相當于中專及以上文化水平，有一定的焊接經(jīng)驗和技術水平的人員擔任。無損探傷人員應具有由國家授權的專業(yè)機構考核合格后下發(fā)的專業(yè)合格證，并應按考核合格項目及權限，從事焊接檢測和審核工作。焊腳高度符合設計規(guī)定，表面無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不大于0.5mm。當環(huán)境溫度低于0℃時，除奧氏體不銹鋼外，無預熱要求的鋼種，在始焊處范圍內預熱到15℃以上。預熱應在坡口兩側均勻進行，內外熱透并防止局部過熱。加熱區(qū)以外100mm范圍內應保溫。管道焊縫的射線照相檢驗或超聲波檢驗應及時進行。當抽樣檢驗時，應對每一焊工所焊焊縫按規(guī)定的比例進行抽查，檢驗位置應由施工單位和建設單位的質檢人員共同確定。