鍋爐保養(yǎng)

鍋爐保養(yǎng)，與空氣形成氧溶，達(dá)到飽和狀態(tài)引起溶氧腐蝕，其腐蝕速度是運(yùn)行時的十倍，再加上殘留水垢，腐蝕性更加強(qiáng)烈。

鍋爐停用后，外界空氣會大量進(jìn)入爐體系統(tǒng)內(nèi)，爐體金屬表面附著的水膜，與空氣形成氧溶，達(dá)到飽和狀態(tài)引起溶氧腐蝕，其腐蝕速度是運(yùn)行時的十倍，再加上殘留水垢，腐蝕性更加強(qiáng)烈。實踐證明：產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕鍋爐多數(shù)是停爐期間造成的，因此停用必須采取保養(yǎng)措施。

保持鍋爐中有一定的壓力，約0.05-0.1Mpa,使鍋爐水溫度高于100oC以上而又沒有含養(yǎng)的條件下，且鍋內(nèi)壓力可以阻止外界空氣進(jìn)入鍋筒。為保持鍋水的溫度，可利用其他鍋爐的蒸氣來加熱鍋水，當(dāng)單臺鍋爐在保養(yǎng)期間沒有蒸氣來源時，可定在爐膛內(nèi)生活維持。此法一般用于熱備用鍋爐或停爐時間不超過一周的鍋爐。

濕法保養(yǎng)是利用一定濃度的堿性溶液于鍋爐內(nèi)表面金屬接觸，使金屬表面形成堿保護(hù)膜，來防止金屬的腐蝕。鍋爐停爐后，將鍋水放盡，清楚水垢和煙灰，關(guān)閉所有的入孔，手孔，閥門等，與其他運(yùn)行的鍋爐完全隔離。然后將軟化水制入注入鍋爐至較低水位，再用專用泵將配置好的堿性防腐液注入鍋爐。防腐液的成分是：氫氧化鈉，按每噸鍋水加5-6kg。或碳酸納按每噸鍋水加5-10kg。當(dāng)腐蝕液全部注入后，開啟給水閥將軟化水灌滿鍋爐（包括過熱器和鍋爐省煤器），直至鍋水從空氣閥中冒出。此時關(guān)閉空氣閥和給水閥，再開啟專用泵進(jìn)行水循環(huán)，以使鍋爐內(nèi)各處的堿性防腐液的濃度混合均勻。在保養(yǎng)期間，應(yīng)經(jīng)常作外部檢查，并定時化驗鍋水堿度，若發(fā)現(xiàn)液位或堿度下降，應(yīng)查明原因及時處理，并補(bǔ)加堿液；定期開泵進(jìn)行水循環(huán)，使各處堿液濃度一樣；冬季應(yīng)防止鍋水凍結(jié)，露天鍋爐不能用濕法保養(yǎng)。濕法保養(yǎng)鍋爐恢復(fù)運(yùn)行時，應(yīng)將鍋水全部放出，重新上軟化水。

常用的鍋爐保養(yǎng)方法有哪些

1、壓力保養(yǎng)

2、濕法保養(yǎng)

3、干法保養(yǎng)

4、充氣保養(yǎng)

1.當(dāng)停爐時間不超過一周時，可采用壓力保養(yǎng)。即在停爐過程終止之前使汽水系統(tǒng)灌滿水，維持余壓為（0.05~0.1）MPa，維持鍋水溫度在100℃以上，這樣可阻止空氣進(jìn)入鍋爐內(nèi).

2.當(dāng)鍋爐停用時間不超過一個月時，可采用濕法保養(yǎng)。濕法保養(yǎng)是使鍋爐汽水系統(tǒng)中注滿含堿液的軟水，不留汽空間。因為具有適當(dāng)堿度的水溶液能與金屬表面形成一層穩(wěn)定的氧化膜，從而防止腐蝕繼續(xù)進(jìn)行。

3.當(dāng)鍋爐停用時間較長時，可采用干法保養(yǎng).具體做法是：停爐后將鍋水放凈，利用爐膛余溫將鍋爐烘干，及時清除鍋內(nèi)垢渣，然后將裝有干燥劑的托盤放入鍋筒內(nèi)及爐排上，最后關(guān)閉所有閥門和人孔、手孔門。定期檢查保養(yǎng)情況，及時更換失效的干燥劑。

4.充氣保養(yǎng)可用于長期停爐保養(yǎng)。鍋爐停爐后，不要放水，使水位保持在高水位線上，采取措施使鍋爐脫氧，然后將鍋水與外界隔絕。通入氮氣或氨氣，使充氣后的壓力維持在（0.2~0.3）MPa。由于氮能與氧生成氧化氮，使氧不能與鋼板接觸。氨溶于水后使水呈堿性，能有效地防止氧腐蝕，