冷凝鍋爐的三大工作原理

　　冷凝鍋爐由于它的煙氣回收技術(shù)，熱效率可以達(dá)107%~109%，而普通鍋爐則只有90%~92%的熱效率，因此，在運行費用上冷凝鍋爐要低許多。另外，由于冷凝鍋爐將煙氣中的溫度下降而產(chǎn)生冷凝水，從而使煙氣中的NOX排放物大大下降，達(dá)5星級標(biāo)準(zhǔn)。不過，目前冷凝鍋爐的價格較貴，所以初次投資本錢較大。目前市場上冷凝鍋爐的熱交換器裝置有不銹鋼和硅鋁鎂合金的兩種，其中康丹森冷凝鍋爐是硅鋁鎂合金的，傳熱更快，更耐腐蝕！

　　冷凝鍋爐熱效率影響因素：

　　冷凝鍋爐與普通燃?xì)忮仩t不同的是，冷凝鍋爐的熱負(fù)荷越小，熱效率越高，而整個供暖季的熱負(fù)荷大約在30-50%，因此冷凝鍋爐能夠保持較高的熱效率。冷凝鍋爐的回水溫度越低，熱效率越高，但是當(dāng)回水溫度低于50℃時，普通的燃?xì)忮仩t會產(chǎn)生大量的冷凝水，因此冷凝鍋爐對鍋爐材質(zhì)要求很高。

　　冷凝鍋爐采用全預(yù)混燃燒方式：

　　全預(yù)混燃燒方式能夠?qū)⒖諝夂腿細(xì)獾谋壤刂圃诜秶?，保證混合氣體的過剩空氣系數(shù)在1.2-1.3之間，既能夠保證燃料充分燃燒，又能夠減少氮氧化物的生成，降低鍋爐熱損失。

　　冷凝鍋爐輻射換熱與對流換熱相結(jié)合：

　　冷凝鍋爐采用鼓風(fēng)式全預(yù)混燃燒器，燃燒頭表面為金屬纖維編織物，只在燃燒頭的筒壁上形成一層淡藍(lán)色火焰，并且由于筒壁的溫度很高，便形成了一個高溫輻射源，與不銹鋼大氣式燃燒器相比，金屬纖維燃燒器既有輻射換熱，又有對流換熱，換熱效果更好。

冷凝式鍋爐

冷凝式鍋爐就是利用高效的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達(dá)到提高鍋爐熱效率的目的。

熱效率分析

傳統(tǒng)鍋爐中，排煙溫度一般在160～ 250℃，煙氣中的水蒸汽仍處于過熱狀態(tài)，不可能凝結(jié)成液態(tài)的水而放出汽化潛熱。眾所周知，鍋爐熱效率是以燃料低位發(fā)熱值計算所得，未考慮燃料高位發(fā)熱值中汽化潛熱量的熱損失。因此傳統(tǒng)鍋爐熱效率一般只能達(dá)到87%～91%。而冷凝式余熱回收鍋爐，它把排煙溫度降低到50～70℃，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結(jié)潛熱。以天然氣為燃料的冷凝余熱回收鍋爐煙氣中水蒸汽容積成分一般為15%～19%，燃油鍋爐煙氣中水蒸汽含量為10%～12%，遠(yuǎn)高于燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣中6%以下的水蒸汽含量。目前鍋爐熱效率均以低位發(fā)熱量計算，盡管名義上熱效率較高，但由于天然氣高、低位發(fā)熱量值相差10%左右，實際能源利用率尚待提高。為了充分利用能源，降低排煙溫度，回收煙氣的物理熱能，當(dāng)換熱器壁面溫度低于煙氣的露點溫度時，煙氣中的水蒸汽將被冷凝，釋放潛熱，10%的高低位發(fā)熱量差就能被有效利用。

經(jīng)濟(jì)利益

冷凝式鍋爐能夠回收煙氣中水蒸汽潛熱的多少與鍋爐所使用的燃料種類和鍋爐的出水溫度有關(guān)。當(dāng)無冷凝回收裝置的普通鍋爐燃燒天然氣時，如果鍋爐的熱效率按燃料低位發(fā)熱量計算為90%時，采用冷凝式余熱回收裝置后，排煙溫度降到30～50℃，其熱效率則會提高到107%左右。在燃料的耗量不變的情況下，供熱系統(tǒng)的回水越低，冷凝式余熱回收裝置回收的熱量就越多，鍋爐的熱效率就越高。對于冬季使用鍋爐提供熱能的水環(huán)式水源空調(diào)，其供熱熱水溫度為25℃，采用冷凝式鍋爐比普通熱水鍋爐節(jié)約相當(dāng)多的運行費用。以100萬kcal/h鍋爐為例，普通鍋爐天然氣耗量為126.5Nm3/h(天然氣低位熱值為8500kcal/Nm3)，冷凝式鍋爐天然氣耗量為110 Nm3/h，如果鍋爐每天運轉(zhuǎn)10個小時，采暖周期為100天的話，采用冷凝式鍋爐每年可節(jié)約天然氣16500 Nm3，以天然氣價1.8元計，每年節(jié)約運行費用2.97萬元。

環(huán)保作用

燃料燃燒會產(chǎn)生大量的CO2、NOX和少量的SO2，這些物質(zhì)排放到大氣，會引起溫室效應(yīng)和酸雨的產(chǎn)生，對環(huán)境產(chǎn)生破壞作用。冷凝式鍋爐在冷凝煙氣中水蒸汽的同時，可以方便地去除煙氣中的這些有害物質(zhì)，因此，采用冷凝式鍋爐對保護(hù)環(huán)境也具有重要的意義。

是否帶冷凝器

2010年8月30日國家質(zhì)檢總局頒布了TSG G0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》，本規(guī)程依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，對鍋爐設(shè)計、制造、安裝、改造、維修和使用等環(huán)節(jié)的節(jié)能工作提出了明確要求，對規(guī)范鍋爐節(jié)能工作具有重要意義。

一些重要條款摘錄如下：

第八條：鍋爐排煙溫度設(shè)計應(yīng)當(dāng)綜合考慮鍋爐的安全性和經(jīng)濟(jì)性，并且符合以下要求：

（一） 額定蒸發(fā)量小于1t/h的蒸汽鍋爐，不高于230℃

（二） 額定蒸發(fā)量小于0.7MW的蒸汽鍋爐，不高于180℃

（三） 額定蒸發(fā)量大于或者等于1t/h的蒸汽鍋爐和額定熱功率大于或者等于0.7MW的熱水鍋爐，不高于170℃

（四） 額定熱功率小于或者等于1.4MW的有機熱載體鍋爐，不高于進(jìn)口介質(zhì)溫度50℃

（五） 額定熱功率大于1.4MW的有機熱載體鍋爐，不高于170℃

第二十三條 以天然氣為燃料的鍋爐，宜采用半冷凝或者全冷凝尾部熱交換裝置，回收煙氣中的熱量。

第二十六條 鍋爐制造單位應(yīng)當(dāng)向使用單位提供鍋爐產(chǎn)品能效測試報告。能效測試工作應(yīng)當(dāng)由國家質(zhì)檢總局確定的鍋爐能效測試機構(gòu)進(jìn)行。